ZAM stål til solar monteringssystem

ZAM-stål til solcellemonteringssystem er et meget korrosionsbestandigt belagt stål med et lavt kulstofstålsubstrat og en varmdyppet zink-aluminium-magnesium-legering (ca. 95 % zink, 5 % aluminium og spormængder af magnesium). Indenlandsk omtales det almindeligvis som "zink-aluminium-magnesium stålplade/spole" baseret på dets belægningssammensætning. Det er ikke blot en rebranded version af standard galvaniseret stål; i stedet er belægningen blevet opgraderet fra ren zink til en ternær zink-aluminium-magnesium-legering. Magnesium letter dannelsen af ​​en tæt passiveringsfilm inde i belægningen, hvilket væsentligt forbedrer modstanden mod saltspray, fugt og alkalisk korrosion.

Kerne fordele

Selvhelende afskårne kanter; rust spredes ikke

Zink-aluminium-magnesium-belægningen danner en tæt, beskyttende passiveringsfilm ved afskårne kanter, borehuller og ridser, der aktivt forsegler kanterne for at forhindre spredning af rød rust - en kapacitet, som standard rene zinkbelægninger mangler. Dette gør den særligt velegnet til scenarier, der involverer omfattende boring på stedet og skæring af monteringsstrukturer.

Korrosionsbestandighed flere gange højere end for varmgalvaniseret stål

I miljøer karakteriseret ved neutral saltspray, varme og fugtige forhold, saltvand-alkali-eksponering eller industrielle atmosfærer, kan levetiden for zink-aluminium-magnesium-belægningen være 3 til 10 gange så lang som standard varmgalvaniseret stål. Til kystprojekter er der ikke længere behov for at stole på tykkere belægninger for at forlænge levetiden.

Tyndere, lettere belægning; lavere materialeomkostninger

For det samme niveau af korrosionsbeskyttelse er zink-aluminium-magnesium-belægningen lettere end traditionel varmgalvanisering, hvilket giver mulighed for et tyndere underlag. Dette reducerer materialevægten pr. watt, hvilket fører til samtidige besparelser i transport- og fundamentomkostninger.

Stærk belægningsvedhæftning; ingen revner under formning

ZAM-stålet til solcellemontagesystem udviser stærk binding mellem belægningen og underlaget. Den modstår afskalning og revner under koldvalsning, stempling og bøjning, hvilket gør den kompatibel med højhastighedsbehandlingskravene i over 40 monteringssystemproduktionslinjer. 

Klar-til-brug materiale: Ingen sekundær galvanisering påkrævet

Materialet ankommer til vores anlæg med dets beskyttende belægning allerede påført. Det kan skæres og formes med det samme, hvilket eliminerer behovet for den sekundære varmgalvaniseringsproces - og de tilhørende ventetider - der kræves for traditionelle "sorte" (ucoatede) stålrør. Dette sikrer kortere gennemløbstider og større farvekonsistens på tværs af batcher.

Tekniske specifikationer

Punkt	Specifikation
Produktnavn	ZAM stål til solar monteringssystem
Underlagsmateriale	Q235B, Q355B, S350GD, S550GD osv.
Belægningssammensætning	Zn-5% Al-Trace Mg (Zink-Aluminium-Magnesium ternær legeringsbelægning)
Fælles belægningskode	ZM120, ZM150, ZM275, ZM310 (enhed: g/㎡, i alt for begge sider)
Belægningsmasse	120 / 150 / 275 / 310 g/㎡ (kan vælges efter projektkrav)
Produktformular	Stålspole / Fladplade / Formede riller (C/U/hat/H/Z/I sektioner, firkantede og rektangulære rør)
Tykkelsesområde	1,5 mm ~ 4,0 mm
Udbyttestyrke	235 ~ 550 MPa (afhængig af underlagskvalitet)
Overfladebehandling	ZAM-belægning (naturlig finish), passivering og anti-fingeraftryksbehandling valgfri
Gældende standarder	JIS G 3323, EN 10346, GB/T 31901, ASTM A1046
Emballage	Stålspole med træpalle + anti-rust pakning; dannede profiler bundtet med vandtæt film
Ansøgningsbetingelser	Udendørs montering i kyst-, saltvands-alkali-, højfugtigheds- og industrikorrosive miljøer

Eftersalg og support

Vejledning til udvælgelse før salg: 

Baseret på dit projekts placering – inklusive dets afstand fra havet, lokal korrosionsklassificering og vind-/snebelastningskrav – hjælper vi dig med at bestemme den optimale belægningsvægt og stålkvalitet. Dette forhindrer unødvendige omkostninger fra overdreven belægningstykkelse, samtidig med at belægningen er tilstrækkelig til dit projekts behov.

Batchkontrol i processen: 

Vores produktionsproces overholder 4 store inspektionstrin og 16 forskellige standarder. Vi verificerer belægningens vægt, ståltykkelse, dimensioner og overfladekvalitet for hver batch. Hver forsendelse inkluderer en belægningsinspektionsrapport og en tredjeparts saltspraytestrapport.

Omfattende dokumentation: 

Hver forsendelse af vores ZAM stål til solar monteringssystem leveres med materialecertifikater, inspektionsrapporter og overensstemmelsescertifikater. Stålspoler er tydeligt mærket med deres kvalitet, hvilket forenkler din lagerstyring og projektinspektions-/godkendelsesprocesser.

Hurtig problemløsning: 

Vi reagerer inden for 24 timer på eventuelle bekymringer - såsom transportrelaterede ridser, spørgsmål vedrørende belægningen eller dimensionelle afvigelser - og yder reservedele eller teknisk support efter behov.

Langsigtet forsyningssikring: 

Til gentagne kunder tilbyder vi prisfastsættelse og dedikeret produktionsplanlægning. Vi støtter også årlige rammeaftaler, hvilket sikrer ensartede stålkvaliteter og belægningsspecifikationer til fremtidige projektudvidelser.

Hvorfor vælge Yizhao?

Etableret i Tianjin i 2015, vores virksomhed driver fire moderne produktionsfaciliteter, der spænder over 100.000 kvadratmeter, med et bebygget areal på 60.000 kvadratmeter. Vores produktionsgulv er drevet af over 40 automatiserede linjer snarere end manuelt arbejde: koldvalsningslinjer former stålstrimler til C, U, "hat" (Ω), H, Z eller I-profilsektioner; højfrekvente svejseenheder producerer kvadratiske og rektangulære rør; og laserskærings- og stemplingslinjer håndterer præcis hulning, hjørneskæring og perforeringer. Fra det øjeblik en stålspole kommer ind i vores facilitet, indtil de færdige monteringskomponenter dukker op, fuldføres hele processen internt – uden outsourcing eller tredjepartsformidlere. Vi bevarer et solidt greb om vores råvareforsyning og har et stående lager på 50.000 tons og en årlig produktionskapacitet på 500.000 tons. Det betyder, at når større kunder afgiver akutte eller supplerende ordrer, behøver vi ikke vente på, at stålspoler ankommer, før vi starter produktionen; materialerne er allerede på vores lager, og produktionslinjerne er klar, så vi kan skære til de nødvendige specifikationer og begynde med det samme. Det er netop sådan, vi har opnået en kumulativ global forsendelsesvolumen på 27 GW, og derfor har vi tillid til at påtage os et enkelt 1,2 GW-projekt i Mellemøsten.

FAQ

Q1: Hvad er den faktiske forskel mellem ZAM (Zinc-Aluminium-Magnesium) belægning og standard varmgalvanisering? 

Sammensætningen af ​​belægningen er forskellig. Standard galvanisering bruger ren zink, mens ZAM indeholder aluminium og magnesium. Magnesiumet gør det muligt for belægningen at "selvforsegle" ved afskårne kanter, hvilket forhindrer spredning af rød rust. I kystnære omgivelser eller miljøer med høj luftfugtighed tilbyder ZAM en væsentlig længere levetid.

Q2: Vil stålet ruste, hvis der skæres huller i det? 

Det vil ikke ruste meget som standard galvaniseret stål. Belægningen ved den afskårne kant gennemgår en selvhelbredende proces, der danner en passiveringsfilm, der forsegler det blottede tværsnit. Ikke desto mindre anbefaler vi stadig at påføre en zinkrig maling på eventuelle snit på stedet som et ekstra lag af beskyttelse.

Q3: Er det de højere omkostninger værd sammenlignet med standard varmgalvanisering? 

Mens enhedsprisen for ZAM-stål til solcellemonteringssystemer faktisk er højere, er belægningen tyndere - hvilket giver mulighed for en reduktion i tykkelsen af ​​basisstålet - og det eliminerer behovet for en sekundær varmgalvaniseringsproces og de tilhørende ventetider. Når man beregner den samlede pris pr. watt, viser ZAM sig at være mere økonomisk til projekter med lang levetid.

Q4: Kan det svejses på stedet? Vil dette beskadige belægningen? 

Det kan svejses, men de høje temperaturer vil brænde belægningen af ​​i svejsezonen; derfor skal området behandles med en zinkrig maling eller zinkspray efter standard specifikationer. Vi anbefaler generelt at bruge en modulær samlingstilgang – ved hjælp af bolte og klemmer – for at minimere svejsning og bevare belægningens integritet.

Q5: Hvad er den mindste ordremængde (MOQ), og hvad er leveringstiden? 

For standardspecifikationer er MOQ en beholder; specialfremstillede komponenter fremstilles efter dine tegninger. Med 50.000 tons råmateriale på lager og i nærheden af ​​havnen i Tianjin giver vi præcise leveringstider, før en ordre afgives, og vi kan imødekomme presserende anmodninger.